塑膠模具鋼材是目前制作塑膠模具、塑料模具時(shí)，所必不可少的一種鋼材。它可以說是塑膠模具的制備原材質(zhì)，其性能高低與生產(chǎn)企業(yè)息息相關(guān)。因此，塑膠模具鋼材的選擇顯得十分重要。但是由于塑膠模具鋼材的種類眾多，使得很多的朋友往往不知從何進(jìn)行選擇。而上次小編已經(jīng)和大家分享了如何合理選擇塑膠模具鋼材?那么這次就來分享一下塑膠模具鋼材的種類有哪些?

　　

　　　　一般來說，塑膠模具鋼材按照其使用特性來說，主要可分為以下幾種：

　　

　　　　1、調(diào)質(zhì)型。

　　

　　　　調(diào)質(zhì)型塑膠模具鋼材主要有45、55等碳素鋼，40CrMo、42CrMo，38CrMoAl、5CrNiMo等三類。其調(diào)質(zhì)型如果在模具在加工后，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，可以使模具的性能更佳。

　　

　　　　2、滲碳型。

　　

　　　　滲碳型的塑膠模具鋼材是一種主要采用冷擠壓成型的鋼材，其塑性好、含碳量較低、退火后硬度低。其常加元素Cr，并且同時(shí)加入適量的Ni、Mo、V，以此來提高淬透性和滲碳能力。

　　

　　　　3、預(yù)硬型。

　　

　　　　滲碳型的塑膠模具鋼材是一種為了避免大、中型精密模具熱處理后的變形，保證模具的精度和使用性能的模具鋼。預(yù)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后，硬度為30-40HRC.這類鋼一般為中低碳合金鋼，含碳量為0.35%-0.65%，常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等。如果想要改善其切削性，可加入S、Ca等等。

　　

　　　　4、耐蝕型。

　　

　　　　耐蝕型鋼材是一種主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃樹脂等生產(chǎn)中會(huì)分解出腐蝕性氣體這一類的材料。目前，典型牌號(hào)國(guó)外常用的耐蝕塑料鋼有馬氏體不銹鋼和析出硬化型不銹鋼兩類，如STVAX(4Cr13)和瑞典~8407等。國(guó)內(nèi)常見的是高碳高鉻型耐蝕鋼，如1Cr17Ni2馬氏體不銹耐酸鋼、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不銹鋼等。

　　

　　　　5、時(shí)效硬化型。

　　

　　　　時(shí)效硬化型塑膠模具鋼材的價(jià)格一般比較昂貴，它主要可以用于制造高精度、復(fù)雜型腔的塑料模具。主要可以分為馬氏體時(shí)效硬化和析出沉淀硬化鋼兩大類，其中馬氏體時(shí)效鋼，調(diào)質(zhì)后的鋼的硬度在30HRC左右，時(shí)效處理后的硬度可達(dá)38-42HRC。而MAST馬氏體時(shí)效鋼，固溶后的硬度為28-32HRC，時(shí)效后可到48-52HRC，強(qiáng)韌性高、時(shí)效尺寸變化小、焊接性能好。

　　

　　　　以上的介紹的內(nèi)容，就是塑膠模具鋼材按照其使用特性所分類出來的5種鋼材，每種不同使用特性的鋼材都具有其獨(dú)特的特點(diǎn)，因此在選擇時(shí)，只需要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇就可以了。

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